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大型钢板仓每次装满或放空时，要检查大型钢板仓仓壁是否有变形现象，通廓支腿等处敏感部位要特别仔细观测，并做好检查记录存档。每年检查大型钢板仓仓壁锈蚀情况，根据检查情况对大型钢板仓仓壁进行防腐处理。

钢板仓厂家讲述大型焊接仓水泥库应如何清理

1.在施工范围装设临时警告标志，不得超越的施工范围进行施工，禁止无关人员进入施工现场。

2.水泥库关闭熟料入库管道，并用铁丝捆牢，挂上警示标志。

3.熟料不入磨时，将库底转子秤等下游设备打到检修位。

4.库内照明灯具从库顶中间的料位计入孔进入，清理人员不得接触照明工具及线路。

5.进入水泥库库内清理时，库外人数与库内人数比例要大于2：1，外部应指派专人进行监护。

6.从库顶库门观察库内堆料情况和库内梯子的牢固情况以及库顶情况，确认安全后，方可进入。

7.进入库内施工人员要穿戴好劳保防护用品，包括风镜、防尘口罩、劳保鞋、安全帽等。

8.人员进入库内时，要系两根安全绳，一根固定在库外收尘器支架上，一根固定库内梯子上。

9.开始清水泥库时，看流量情况，喂入磨机;如果流量太小，在转子秤上部管道安装管道放灰，放下来的粉煤灰与混合材炉渣混合做混合材用。

10.先在库底用铁棍、压缩空气进行捅料;然后在库顶用压缩空气进行吹捣;进库后先用压缩空气吹，长棍捅料，后可用铲、镐等，刚开始时人离物料要远，慎防蹋料。

11.如需在水泥库内搭架子等高空施工作业应严格遵守有关高空作业的相关规定。

12.禁止使用进行清理。

     针对大型钢板库出库难的问题，出库又采用了气动输送，汽化管均化等技术。水泥工业的重组和形成大型干法水泥生产线的日渐崛起,贯穿整个生产线粗,细粉态料储存为主体的工艺状态,仍是传统圆仓沿袭为主体,己成为严重影响正常生产的一项不可逾越的障碍。由于大型钢板仓的储量特别巨大，所以库底部的粉料物在上部粉料物的巨大压力下，堆积密度相对加大，当大到一定的极***，粉料就会结块成型，这就是导致汽化管均化出料难的问题。为了解决这一问题，又选用了机械与汽动相结合的复合技术，然后再通过均化区的均化，使大型钢板库出库率终达到了90%以上。

钢板仓具有自重轻、对基础要求低、占地面积小、劳力省、成本低等特点，还可采用双层壁板将仓体内外壁用两种不同的材料加工合成一体。钢板库的库体呈圆筒状，由不同厚度的钢板焊接而成，钢板厚度自下而上为18、16、14、12、10、8、6mm。该大型钢板库由于采用气体流化和气力管道相结合的特殊气化卸料装置，使库内水泥首先产生流化状态，并在库底异形坡度下，产生有层次的流动卸料，所以即使库底面积很大，也可保证排空率在90%以上。库壁内侧链接钢板焊接有间隔一米的竖向抗风柱，库壁外侧设有环向加固圈，加固钢板的稳定性。绕钢板库外部设有通向库顶的螺旋梯。